Kimpalan plastik ialah proses percantuman yang digunakan untuk kimpalan dan fabrikasi paip plastik. Terdapat lebih 10 kaedah kimpalan plastik yang berlainan, dimana setiap daripadanya mempunyai spesifikasi dan kelebihan yang unik. Teknik dipilih bergantung dengan jenis paip dan industri yang akan dikendalikan.
Dimanakah kimpalan plastik digunakan?
Kimpalan plastik digunakan dimana sahaja paip plastik dipakai. Antara pengguna paip plastik terbesar ialah loji rawatan air, perkhidmatan air, industri proses kimia, mikroelektrik, pembinaan bangunan, perkhidmatan gas dan juga industri marin.
Loji Rawatan Air
Loji rawatan air bertanggungjawab membekalkan air minuman dan industri proses air dan juga menguruskan loji kumbahan dan air sisa yang dihasilkan dari rumah dan industri. Mereka harus mematuhi peraturan yang ketat dalam menghasilkan air berkualiti tinggi melalui proses rawatan air.
Jenis paip plastik yang sering digunakan dalam rawatan air adalah paip polivinil klorida (PVC) dan polivinil klorida berklorin (CPVC), dimana lebih fleksibel dan tahan haba berbanding paip PVC.
Butt fusion, electrofusion dan pelekapan soket adalah teknik kimpalan yang sering digunakan dalam saluran paip.
Industri Proses Kimia
Aktiviti yang berkaitan pengekstrakan semulajadi dan menukarkannya sebagai produk kimia dipanggil sebagai industri proses kimia. Persekitaran kilang kimia yang keras dan peraturan keselamatan yang ketat dengan bahaya kesihatan serta pematuhan piawaian persekitaran memerlukan peralatan yang selamat dan efisien untuk pengendalian bahan kimia. Paip plastik adalah pilihan yang paling berkesan yang dapat memastikan komponen berkualiti tinggi, bahan tahan lama dan kawalan proses yang tepat.
Paip PVC digunakan semasa menghasilkan petrokimia, baja, galvanisasi, pengeluaran cat, bateri, kaca, hingga ke pulpa dan kertas, kanji, ragi dan gula, kosmetik, bahan pencuci dan industri tekstil. Ini kerana penggunaan PVC lebih ringan, modulariti pemasangan dan jangka hayat yang panjang di dalam persekitaran yang agresif.
Mikroelektronik
Pengeluaran separa pengalir, fotovoltaik, Diod Pemancar Cahaya dan media penyimpanan termasuk dalam industri mikroelektronik, iaitu salah satu pengguna terbesar saluran paip plastik. Dalam industri ini, air dengan tahap ketulenan yang tinggi diperlukan. Mineral di dalam air yang dirawat boleh menyebabkan beberapa tindak balas kimia yang bersentuhan dengan paip logam yang seterusnya mengurangkan tahap kemurnian air. Itulah sebabnya paip plastik adalah pilihan yang terbaik. Untuk memaksimumkan tahap kemurnian air dan meminimumkan tahap kekotoran yang dihasilkan semasa proses pengelasan, peleburan inframerah adalah teknik yang digunakan dalam pengelasan paip PVC. Infusi inframerah adalah sejenis butt fusion tetapi, kerana teknologi yang digunakan dalam kimpalan, paip dan plat yang dipanaskan tidak bersentuhan jadi, haba dipindahkan melalui panjang gelombang haba. Akibatnya, kemurnian bahan pada penyambungan paip dikekalkan. Tiada bahan asing seperti mineral dipindahkan ke kawasan penyambungan yang boleh mempengaruhi kualiti air.
Pembinaan Bangunan
Kehidupan moden memerlukan keselesaan, kebersihan dan kelestarian. Paip di bangunan daripada hotel dan hospital ke bangunan komersial atau kediaman adalah elemen penting dan mempunyai sistem saluran paip yang betul adalah faktor yang paling penting untuk dipertimbangkan. Pada masa ini, jenis paip yang paling popular digunakan di dalam bangunan ialah polipropilena kopolimer rawak (PPR). Sebelum ini, untuk bangunan paip air, acrylonitrile butadine styrene (ABS) dan paip polivinil klorida (PVC) banyak digunakan. Tetapi disebabkan berlakunya kebocoran atau kerosakkan pada produk, industri beralih kepada paip PPR, dimana ia merupakan alternatif yang lebih baik.
Saluran paip boleh dibina menggunakan butt fusion, pelekapan soket dan juga teknik kimpalan elektrofusi.
Kemudahan Gas
Gas telah menjadi satu bentuk tenaga yang boleh dipercayai selama beberapa dekad yang lalu dan telah disalurkan melalui rangkaian paip yang tertanam ke rumah dan industri.
Semua talian pengangkutan gas, talian pengedaran dan juga talian servis dan sambungan rumah menggunakan paip plastik kerana ia selamat dan tahan lama berbanding paip logam. Polietilena (PE) adalah jenis yang biasa digunakan di saluran paip dan butt fusion dan elektrofusi adalah teknik yang digunakan.
Industri Marin
Kapal dan pelantar berisiko tinggi untuk mengalami hakisan kerana sentiasa terkena dengan air laut. Paip plastik bukan sahaja meminimumkan masa penyelenggaraan dan meningkatkan produktiviti, tetapi juga 5 kali lebih ringan daripada paip logam dan menawarkan kelebihan utama untuk kegunaan marin berbanding paip logam.
Sebelum ini, logam adalah jenis paip utama yang digunakan didalam industri yang berlainan. Walaubagaimanapun, ia selalu mempunyai had dengan paip logam. Logam yang terhakis bukan sahaja menyebabkan kecacatan tetapi ia juga mempengaruhi kemurnian air yang mengalir di dalam paip. Faktor lain yang boleh mempengaruhi paip logam ialah pergerakkan tanah di mana, dari masa ke semasa boleh menyebabkan kerosakkan keletihan pada paip logam tegar. Walaubagaimanapun, komponen plastik lebih fleksibiliti dan ia dapat membantu dengan mengadaptasi keadaan tanah. Tahap asid atau alkali di dalam tanah dimana saluran paip diletakkan adalah faktor lain yang boleh mempengaruhi pemilihan bahan paip.
TWI dengan kerjasama George Fischer, menawarkan latihan dan penyelesaian yang berkaitan dengan kimpalan plastik dan saluran paip plastik. Untuk maklumat lebih lanjut mengenai kursus latihan kami, lawati laman web kami di sini dan untuk mengetahui lebih lanjut mengenai penyelesaian George Fisher, lawati laman web mereka di sini.